大块牛肉经过细致的剔筋、充分的滚揉，在-40℃的冷库速冻后，被送上自动切片、包装、检测的自动化生产线，一片片卖相十足的牛排就能出厂了。

昨天，本报带领杭商企业家与消费者代表共同走进大希地工厂，近距离观看了牛排生产的全流程，从源头上见证一块真材实料的好牛排如何诞生。

这场2020（第七届）“中国透明工厂”走进大希地活动，由杭州日报报业集团、杭州市市场监督管理局、杭州市消费者权益保护委员会主办，每日商报社、杭商全国理事会、杭州大希地科技股份有限公司承办。

 

挑筋再滚揉 牛排口感所以嫩

作为牛排界的网红，大希地品牌的牛排一向以高性价比著称，它亲民的价格一方面让消费者心动，一方面又心存疑虑——牛排的原材料品质如何？生产管理规不规范？食品安全有没有保障？

为了正面回应这些问题，此次大希地主动敞开工厂大门，接受大众的“挑刺”，记者随团亲历全过程。

 

进入工厂车间之前，所有参观人员都被禁止携带手机、手表、首饰等物件，穿上一次性防护服、防护帽与鞋套，用洗手液与消毒液清洁双手，还要通过消毒池与风淋间进行全身清洁与消毒。前期准备工序非常复杂，花了近10分钟。

 

刚刚踏进车间大门，一股凉气就扑面而来。“我们整个生产加工环节都控制在10℃以下,核心车间保持在5摄氏度以下，只有这样才能保证肉的新鲜度。”大希地品控负责人解释说。

 

记者看到，全副武装的工作人员正在用剔刀细致地剔除牛肉上面的筋膜，被剔除的部分全部被当作废料处理。剔除筋膜后的牛肉被投入真空滚揉机，用物理手段进一步摔打断筋，目的是让它的口感变嫩。这个步骤，立刻消除了消费者对牛排添加嫩肉粉的误解。

随后，工作人员用模具对牛肉进行轻微塑形，投放到-40°C的冷库中存放8个小时后，便可上机自动完成切片、包装等工序。最后，产品还须通过金属异物检验，才能被装箱，通过-18°C的冷链车配送到全国各地。

 

据了解，这家位于上海的工厂是大希地的专属工厂之一，日产量达到20万片，是全国产能最大的牛肉加工厂。工厂配备的砍排机、包装机、给袋机均达到国内顶级水平，自动化程度在行业内也处在领先位置。

目前，大希地还在南京打造全球规模最大、自动化程度最高的牛排加工工厂，未来生产线上的人工会大幅缩减，品控的标准化水平也会进一步提升。

星级大厨调味 在家DIY所以好吃

在大希地上海工厂内，还“藏”着一个小而美的餐厅，平时只供员工内部研发产品、调试口味，这次专门用来招待前去参观工厂的客人们，整个场地布置也非常温馨。

在那里，杭商企业家与消费者们试吃了大希地各个系列的当家产品，包括菲力牛排、战斧牛排、阿根廷大虾、银鳕鱼等，不仅味道堪比专业的西餐厅，连摆盘都非常讲究美感。

 

记者了解到，这顿精致西餐的主理团队，是公司从五星级酒店、米其林餐厅挖过去的牛排料理大师，现已成为大希地研发部的骨干，所有产品的口味都由这个团队来把关。这样一来，消费者在家DIY，也能享受到专业西餐厅水准的牛排。

目前，大希地已经研发出牛肉、其他肉类、海鲜、休闲食品、调味料等五大系列、近200款产品，2019年销售额近15亿元。其中牛排产品市场占有率国内最大，是细分领域的单项冠军。

试吃之后，不少企业家和消费者都被“种草”，还有人提出能否现场采购一批产品带回家。但工厂表示不直接对外销售产品，建议大家去天猫、京东等电商平台下单，或者去盒马鲜生等线下实体店购买。

最近正值“618”大促，根据天猫公布的最新数据，大希地是“618”首日生鲜成交TOP10的榜首，40分钟卖出了40万份牛排。

各个环节公开透明 消费者所以吃得放心

 

 

参观结束后，大家就围坐在温馨的餐厅里，分享各自的收获与体会。

其中，杭州开源丝绸文化创意有限公司董事长吕健元认为，大希地的生产线无论是专业度还是标准化水平都很高，敢于敞开工厂大门透明公开，更能让消费者产生信任感。杭州创绿家环保科技有限公司总裁孙剑则表示，此次活动让他学习到了很多企业管理、品牌打造和产品设计方面的经验。

作为一位全职宝妈，消费者代表陈伊伊平时就是大希地的忠诚粉丝，她在现场谈道：“今天参观下来，让我对大希地原材料和生产流程有了全面的了解，对品牌建立了更高的信任度，以后也会跟身边的人安利这个品牌。

杭州市市场监管局党委委员、副局长汪晓敏总结道，此次“中国透明工厂”走进大希地活动，是生产经营者的诚信自律、政府监管部门的有效监管执法、消费者的见证参与以及新闻媒体舆论监督的有机结合，有利于社会营造一个规范透明的消费环境。

他指出，大希地“看得明、做得精、布得远”，从每一批原料的可追溯，到工艺流程、品质把控的标准化，再到产品流向的可追踪，各个环节全部透明公开，让消费者吃得放心、安心。在疫情防控常态化背景下，企业更要一手抓安全，一手抓生产，严守食品安全底线，不断做精做强。

文章源自每日商报